FAQ

Kvaliteten af de færdige produkter påvirkes af formen, procesparametre og demoulding tid, og køle jigs osv. Harpikskvalitet har også stor indflydelse på kvaliteten i de seneste år som det tunge arbejde af virksomheder i denne branche.

Samme med andre plastprocesser, er det helt afgørende at tilpasse designet på det tidligere F&U-stadium ved at overveje dens anvendelse — montering af anmodning og arbejdsmiljø osv. Og det bedste at bruge rotomolding er den proces, der tilbyder mere fleksibilitet til designerne for dens frie stress danne proces og tillader demoulding fra enhver. retning.

De unikke træk ved rotomolding er fri stress fremstilling, fleksibel/innovativ/kreativ form/oplevelse og lave værktøjsinvesteringer som er meget god til opstartsprojekt især hule artikler.

Rotomolding er en hul produkt fremstilling proces ved plast pulver smeltning og dannet i en hulformet støb opvarmet, når roterer ved 36. grad. Hver produktionscyklus tager normalt 45 minutter eller deromkring fra harpiks hældt i formen til den dannede plast demolded.

PE(polyethylen) er den mest anvendte i rotomolding, онаng LLDPE, MDPE, HDPE og XLPE, PP(polyprepylen) og PA(nylon) kan også rotomolde. Andre materialer som PTFE, ABS, PC er ikke så populære med flere grænser for produktion.

Der kunne tilbydes tre muligheder, når dette spørgsmål stilles. Først er PVC støbning (PVC-pulver skal blandes i en klæbrig væske før sættes i støbeformen) og PE-støbning (bruger pulver direkte), 2. er klassificeret efter typer af forme som metal fremstilling, støbt og bearbejdet, den 3rd er efter typer af maskine i. e. Shuttle maskine, clamshell maskiner, lodrette hjul maskiner, rock og roll maskiner, og tårn maskiner. De seneste år, nye forsøg kommer såsom ny elektronisk varme maskine som brug af robot arm ....

Det er en perfekt proces til tank, containere, dekorationer, samt funktionelle krop / skaller som kæledyr kennel, maskinhuse, og elektronisk kasse osv.